《在工厂实习报告模板【精选两篇】》

在工厂实习报告模板（通用2篇）

在工厂实习报告模板 篇1

一、实习目的

学习鲜花饮料生产技术和设备及企业管理，夯实在发酵设备这门学科上的专业知识，理清知识体系和在实际生产中的应用。进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好的接触旷阔的社会，为今后实际工作做好心理准备，通过这次实习，对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

二、实习内容

公司简介：中泰合资湖北阿玛宁工贸有限公司 公司系泰国阿玛宁（国际）集团与中方合资企业，成立于20xx年4月，注册资金5700万，占地350亩，位于湖北黄梅大胜关山工业园创业大道8号，主要业务为花系列饮料的研发，生产及销售，农副产品加工，高新技术产品研发，年生产能力10万吨，为中国花饮料第一品牌，目前主要生产洛神花饮，蓝色妖姬，百合花饮，茉莉花饮，桃花饮，人参花饮六款花果饮料。湖北阿玛宁工贸有限公司是由阿玛宁国际集团在中国投资创建的中外合资企业。阿玛宁国际集团是依据泰王国《公司法》在曼谷登记注册、具独立法人地位的股份制企业，投资领域涉及工业、农业、旅游业、房地产、食品饮料等多个行业，下辖11家全资或控股的子公司。湖北阿玛宁工贸有限公司公司坐落在文化底蕴浓厚的黄梅戏故乡、美丽的佛教圣地—湖北省黄梅县大胜关山工业园区东盟生态产业园，占地面积350亩，计划总投资10亿人民币，分三期投资建设。 公司主要经营鲜花系列饮料的研发、生产、销售，农副产品深加工，主推品牌为“东方鲜花”的系列饮料。前期的市场导入主打产品为“洛神花”饮料，它是一种功能性、中高档的饮料，具有清血、解毒、降暑、养颜之奇效，对患有高血压、高血糖、高血脂的“三高”人群有较好的疗效。洛神花饮料不但有上述的保健作用，而且又是一种色、香、味俱佳的天然健康饮品，味道酸甜可口；公司还生产淡雅茉莉、浪漫桃花、纯洁百合、蓝色妖姬、人参花等系列产品，最终形成“东方鲜花”家族。

原料：桂花 贡菊 柠檬片 百合花 洛神花 勿忘我 菊花 金银花杭白菊 千日红 茉莉花 薄荷叶 竹叶 葛花。

主要辅料：饮用水、白砂糖、食用级柠檬酸、异抗坏血酸钠、异抗坏血酸。 试验仪器：100目细网、温度计、玻璃杯、榨汁机、恒温水浴锅（浙江海宁新华医疗器械厂生产，型号HHS-2）、超高温瞬时灭菌机（杭州惠合机械设备有限公司生产，型号 RP6L10）以及全国领先型设备：10万级无菌灌装设备 全自动CIP清洗系统 18000瓶时全自动灌装线 UHT高温灭菌设备原料花→原料预处理→辅料的预处理→浸提→混合调配→装灌→封盖→杀菌→成品定量描述性感官检验。成立评分小组，让小组成员来 描述产品的特性。根据不同的感官检验项目（色泽、香气、滋味和组织状态）的质量描述给出分数范围，再根据具体样品的权重情况给予合适的分数。

将可食用花卉粉碎后，加水浸提，冷却后形成花卉发酵液在无菌条件下接种酵母发酵，然后冷却。过滤灌装杀菌。在浸提时，花卉与水按1:80-95的重量比，浸提温度为10-20摄氏度，酸度PH为3.5-5.1，浸提时间为15-20min。其中需加入有机酸，控制浸提液的PH值。接种发酵的酵母味香槟酵母，按2%-3%的接种量，在加入2%-8%糖，发酵温度为25摄氏度。将发酵液冷却至4摄氏度左右通过硅藻土过滤后装瓶。

PET无菌装置：经调配的饮料输入超高温瞬时杀菌系统(UHT)，均质的浊汁或带果肉饮料(NECTAR)必须预热到65-70℃後再进入带芳香回收的真空脱气罐和均质机，在脱气罐中由於真空的作用充分地排除了夹带在产品中的空气，而低沸点的芳香物则由脱气罐顶部的冷凝器捕集返回产品本身，保持了产品原有的风味。产品经均质提高了其细腻和滑爽的口感，防止产品的分层和沉淀。产品在UHT系统的最後加热阶段使温度在瞬间提高到设定的杀菌温度，然後保持一定杀菌时间。产品的杀菌温度和维持时间取决於产品的酸度、营养组分、原有的细菌数和产品的货架期等因素，对於PH>4.5的低酸食品，其杀菌温度为135-150℃，维持2-5s；对於PH< 4.5的酸性食品，杀菌温度为80-110℃， 维持15-40s。杀菌条件是依据产品商业无菌的要求来制定的，产品最终被冷却到30℃左右进入灌装机。sig集团设计制造的uht系统采用plc控制，实现温度、液位、真空度的自动调节，系统在生产前的消毒和生产後的清洗为自动程序操作。

无菌灌装系统：无菌灌装系统由瓶器杀菌、喷淋冲洗、灌注封盖、瓶盖杀菌和无菌室等部分组成。瓶器由无菌风送通道送入系统，安装於通道两侧的喷头将消毒液强力冲刷瓶颈和瓶身，对瓶器外部充分杀菌。然後将瓶器翻转，使瓶口朝下，带压的消毒液经实心锥形喷头喷射到瓶器的全部内表面，根据瓶器的规格可调节喷淋时间。采用过氧乙酸作杀菌剂，在适当的温度下使其激活以达到最佳的杀菌效果，杀菌剂可以全部回收。然後用无菌水冲洗瓶器的内、外表面，再将水完全排空，已杀菌和清洗的空瓶被传送到灌装机，进行灌注和封盖。

瓶器进入无菌灌装系统後，即由一组特殊设计的卡瓶颈装置传输。灌装机采用容积式电子阀，其灌注量由流量计精确控制，瓶子与灌装阀不接触，避免了交叉污染的可能性。灌注完毕的瓶子被送入旋盖机，送到旋盖机的瓶盖是经过预先杀菌的。瓶盖由盖仓经机械提升机送到浸泡式杀菌机，采用过氧乙酸溶液杀菌，经理盖器瓶盖呈单列排列，沿封闭通道向旋盖机输送，并用无菌水冲洗以除去残存於盖上的杀菌剂，最後用无菌空气吹干。

PET 瓶器的供给：供给无菌灌装系统的PET瓶器可以通过在线制瓶和托盘供瓶两种方式。当采用在线制瓶与无菌灌装机直连时，由於吹瓶过程是在高温、高压下进行的，细菌已不复存在，为防止容器的二次污染，风送通道的洁净度应为100级、正压，作为风送的空气是经过滤效率为99.999%的高效过滤器处理的。瓶器的细菌总数应达到?0CFU/瓶。当采用托盘供瓶时，经卸垛的瓶先送入一组预杀菌装置，使瓶器的细菌总数减少到规定指标後再由顶板输瓶链送入无菌灌装系统。

无菌灌装系统采用人机界面操作，红外线传输系统实现智能化无瓶、无喷淋和喷淋杀菌的自动控制，并配备实时监控整个生产线的生产过程。一套完整的无菌灌装系统的附属装置还应包含无菌罐、杀菌液制备系统、无菌空气制备系统、无菌水制备和无菌氮气制备系统等。

随着微生物敏感性饮料生产商越来越多地要求在其瓶装过程中采用无菌工艺，他们对封盖装置配备也进行无菌生产的诉求也日增，特别关注的是在封盖过程中避免细菌产生、粘胶夹入及产品污染等。

其关键在於瓶子和瓶盖的传送过程。尤其是未封口瓶在灌装机卸料星形轮和封盖机之间输送时，产品易在途中受污染。从洗涤槽到瓶盖溜槽，以至拣选台及瓶口的途中，瓶盖易受污染。同时，水在拣选台或封盖器转臺上积聚亦会造成污染。

民以食为天，食以安为先”，完备的食品安全保证体系公司严格执行ISO9000标准，建成10万级无菌灌装线，保证产品卫生安全（配图）每一道工序设有标准作业程序，配备先进的在线检测室、原料检验室、成品理化检验室、微生物实验室、煤炭检测室建立完善的质量追溯制度，每批产品均在产品留样室留样，并建立销售档案

三、实习总结

实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了从课本中无法学到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是理论结合实践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的，需要你一步一个脚印认真的去做，而当你克服种种困难取得成功时，那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足，比如在实践经验上的缺乏，在为人处事上的幼稚，在看待问题上的肤浅等等。但是我相信在经过这次实习后，我在这些方面都会有一定地提高，同时也为我今后踏入社会工作储备了很多良好的知识与经验。

在工厂实习报告模板 篇2

实习地点：

绍兴印染厂、杭州丝绸印染有限公司

实习内容：

参观工厂，了解生产流程

实习时间：

__年2月23、24日

编写日期：

__年2月25日

引言

__年2月23日__年2月24日，我们参观了绍兴印染厂、杭州丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。

织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的.染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

绍兴印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。

一、基本设备：

练漂设备：烧毛机、煮练机、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二、工艺流程：

棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——煮练——漂白——丝光——烘干)。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。

整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

三、感想和体会

当我参观完绍兴印染厂、杭州丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程！